أدوات

ميزة اللحام

يوفر اللحام بالمقارنة مع طرق التوصيل الأخرى المزايا التالية: 1. توفير المعادن بسبب الاستخدام الكامل لأقسام العمل للعناصر في عقد توصيل الهياكل الملحومة ؛ إعطاء الهياكل شكلًا أكثر ملاءمة وفقًا للأحمال الحالية ؛ انخفاض حاد في وزن العناصر المتصلة في العقد الملحومة ؛ استخدام هياكل أرق ، وقلة استهلاك المعدن للذرة والأرباح ، والحد من الخردة وبدلات التصنيع عند استبدال المسبوكات باللحام.

يوفر اللحام بالمقارنة مع طرق التوصيل الأخرى المزايا التالية: 1. توفير المعادن بسبب الاستخدام الكامل لأقسام العمل للعناصر في عقد توصيل الهياكل الملحومة ؛ إعطاء الهياكل شكلًا أكثر ملاءمة وفقًا للأحمال الحالية ؛ انخفاض حاد في وزن العناصر المتصلة في العقد الملحومة ؛ استخدام هياكل أرق ، وقلة استهلاك المعدن للذرة والأرباح ، والحد من الخردة وبدلات التصنيع عند استبدال المسبوكات باللحام.

في الهياكل الملحومة ، يكون وزن معدن اللحام عادة من 1 إلى 2 ٪ ، بينما في المسامير ، يكون وزن المسامير والأوشحة 4 ٪ على الأقل من وزن المنتج. يوفر اللحام ما يصل إلى 25 ٪ من التوفير المعدني مقارنة بعملية التثبيت ، مقارنة بالصب ، يتم تحقيق التوفير المعدني: عند استبدال صب الصلب عن طريق اللحام بنسبة 25-30 ٪ ، عند استبدال الحديد الزهر بلحام الفولاذ ، حتى 50-60 ٪.

يقلل استخدام اللحام في تشييد المباني من وزن الهياكل الفولاذية بنسبة 15٪ ، ويسهل التصنيع ويزيد من صلابة الهيكل بأكمله. في بناء أفران الصهر ، يؤدي استخدام اللحام بدلاً من التثبيت إلى توفير من 12 إلى 15 ٪ من المعدن ، في إنشاءات الجمالون ، 10-20 ٪ ، في تصميمات الرافعات -15-20 ٪.

2. تقليل وقت العمل وتقليل تكلفة الهياكل الصناعية عن طريق تقليل استهلاك المعادن وتقليل تعقيد العمل. لذلك ، على سبيل المثال ، يتم بناء أفران صهر كبيرة في مصانع المعادن لحام غلاف الفرن من صفائح فولاذية بواسطة طريقة الصهر الكهربائي في شهر ونصف. يستغرق اللحام اليدوي لمثل هذا الغلاف أكثر من شهر ؛ والتثبيت – 7-9 أشهر.

من المفيد استخدام اللحام في الإنتاج الفردي والصغير ، حيث يمكن القيام بذلك باستخدام تركيبات أبسط وأرخص والمعدات التكنولوجية.

3. إمكانية تصنيع منتجات ذات شكل معقد عن طريق لحامها من عناصر مختومة أو مسبوكة منفصلة بدلاً من تزوير أو صب المنتج ككل. تسمى هذه الهياكل الختم أو يلقي الملحومة ، على التوالي ، وتستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات وتصنيع الطائرات وبناء السيارات والمجالات الأخرى..

استخدام مثل هذه الهياكل يوفر المعادن والعمل. باستخدام اللحام ، من الممكن تصنيع أجزاء من المعدن التي خضعت لمعالجة أولية مختلفة ، على سبيل المثال ، تشكيلات اللحام الملفوفة مع الفراغات المختومة أو المصبوبة أو المزورة. يمكن أيضًا لحام المعادن غير المتجانسة: الفولاذ المقاوم للصدأ مع الفولاذ الكربوني والنحاس مع الفولاذ ، إلخ..

في تصنيع الهياكل المعقدة ، فإن استخدام اللحام بدلاً من التشكيل والصب يعطي تأثيرًا اقتصاديًا كبيرًا. على سبيل المثال ، إنتاجية العمل في تصنيع الهياكل الملحومة أعلى مرتين من الصب والمصبغة ، وظروف العمل أفضل بكثير. استثمارات رأس المال لكل طن من الهياكل الملحومة أقل 1.5-2 مرة ، والتكلفة أقل 1.3-1.6 مرة من المسبك. تقليل الوزن وزيادة موثوقية ومتانة المنتجات.

4. المعدات التكنولوجية أرخص. معدات اللحام غير معقدة نسبيًا ورخيصة نسبيًا وذات كفاءة عالية. هذا يقلل من التكاليف الرأسمالية لبناء مصانع معالجة المعادن ويسرع تكليفها..

5. تسهيل المكننة المعقدة للإنتاج الضخم من نفس النوع من المنتجات الملحومة ، وإمكانية إنشاء إنتاج مباشر مع ميكنة 100٪ وأتمتة دورة الإنتاج ، مما يزيد بشكل كبير من إزالة المنتجات من وحدة من منطقة الإنتاج في ورشة العمل.

6. إمكانية الاستخدام الواسع النطاق في الإنشاءات الملحومة للأنواع الحديثة المتطورة من المواد: الفولاذ عالي القوة ، الملامح خفيفة الوزن المنحنية ، الصفائح المعدنية متعددة الطبقات ، السبائك الخفيفة ، المعادن فائقة النقاء ، إلخ..

7. تسهيل تصنيع وحدات وأجزاء دقيقة في إنتاج أنواع معينة من المنتجات – أجهزة أشباه الموصلات ، إلخ..

8. إمكانية استخدام اللحام والسطح والقطع على نطاق واسع أثناء الإصلاحات ، حيث تتيح طرق معالجة المعادن هذه إمكانية استعادة المعدات البالية والفشل والهياكل المدمرة بسرعة وفعالية من حيث التكلفة.

9. ضيق وموثوقية المفاصل الملحومة.

10. الحد من الضوضاء الصناعية وتحسين ظروف العمل في المحلات التجارية.

ميزة اللحام
logo