تكنولوجيا تطبيق الأرضية السائبة ، وخصوصية وتسلسل الحشوة

تقنية لتطبيق الأرضيات السائبة

من بين العديد من الطرق لترتيب سطح الأرضية ، يشغل مكان خاص بها الأرضيات ذاتية التسوية. ترجع الشعبية إلى العديد من الخصائص المفيدة – الطلاء متين ومقاوم للتآكل وسلس ومقاوم للتغيرات في درجة الحرارة والرطوبة. إذا قررت تغيير تصميم الغرفة بشكل جذري ، فإن الاكتشاف الأكثر قيمة سيكون بلا شك الأرضيات السائبة – تتيح لك تقنية التطبيق تحقيق أي أفكار تصميم لتزيين الأرضية – من محاكاة طلاء خشبي ، رخامي ، حجري إلى إعادة بناء أي صور ملونة وحتى ضخمة..

المحتوى

• انطلاق المعيار: التحضير
• تكنولوجيا الأرضيات
• لماذا هو التمهيدي المطلوب
• تعبئة الطبقة الأساسية
• الكثير من الاختلافات في الديكور
• املأ طبقة النهاية.
• تلميحات ونصائح مفيدة

واحدة من أهم خصائص طلاء البوليمر هي سمكها. تعتمد مقاومة التآكل على طبيعة المادة المكونة للفيلم وعلى سمك الأرضية. من الممكن تصنيف طلاء البوليمر بشكل مشروط وفقًا لمدة الخدمة كما يلي: الحد الأدنى من عمر الخدمة للطلاء الرقيق ، ومتوسط ​​للأرضيات السائبة ، والحد الأقصى لعمر الخدمة للأرضيات عالية التعبئة.
المرحلة الأكثر أهمية ومضنية لتركيب الأرضيات السائبة هي إعداد الأساس ، الذي يجب تسويته بعناية. إذا كان السطح سيحتوي على منحدر طفيف على الأقل ، فإن الكتلة السائبة بأكملها ستستنزف ببساطة في الزاوية السفلية.

انطلاق المعيار: التحضير

لمزيد من العزل الحراري للأرضية ، يوصى بصب طبقة متساوية من الطين الموسع على ألواح الأرضية. يجب سكب ذراع تسوية الاسمنت والرمل (يمكنك صنعه بنفسك من الماء والرمل والأسمنت ، أو استخدام أحد الخلطات التي تم شراؤها لذراع التسوية) على الطين الموسع ، وتسوية سطح ذراع التسوية بعناية. بعد أن يجف ذراع التسوية تمامًا ، يمكنك صب الأرضية.

يشبه قوام الخليط للأرضيات السائلة القشدة الحامضة السائلة. يتكون خليط الأرضيات السائبة من الراتنجات والبوليمرات مع إضافات وحشوات مختلفة. تعتمد متانة الأرضية السائبة ، بالإضافة إلى جودة الطلاء نفسه (عدم وجود عيوب على السطح) على التحضير السليم للسطح. الأساس الأكثر عملية للأرضية السائبة هو ذراع التسوية ملموسة. يقول بعض الخبراء أن القاعدة يمكن أن تكون خشبية. ومع ذلك ، ننصحك بالامتناع عن تطبيق الأرضيات ذاتية التسوية على ركائز خشبية ، بسبب حساسية الخشب للتغيرات في درجة الحرارة والرطوبة.

المتطلبات الرئيسية لسطح الخرسانة هي عدم وجود رطوبة زائدة عند تطبيق برايمر (رطوبة متبقية لا تزيد عن 4٪). بعد صب ذراع التسوية ، يجب أن يمر الوقت اللازم لإزالة الرطوبة المتبقية من الخرسانة ، إذا كان الوقت ينفد ولم يكن هناك وقت لتجفيف ذراع التسوية ، فمن الممكن استخدام برايمر إيبوكسي ثنائي المكونات على أساس الماء.

في حالة وجود مخالفات ، يجب صنفرة ذراع التسوية أولاً. كما تعمل أفران التسوية على فتح المسام في الخرسانة ، مما يساهم في التصاق أفضل للطلاء التمهيدي..

إذا كانت الأرضية مغطاة بالبلاط الخزفي ، يمكنك استخدامها كقاعدة للأرضيات السائبة. للقيام بذلك ، ستحتاج إلى غسل البلاط وإزالته ، ثم معالجته بالتربة (لتحسين الالتصاق مع الطبقة اللاحقة). إذا كان هناك بلاط متخلف ، تتم إزالته ، ويتم ملء نقاط التعلق الفارغة الناتجة بملاط الأسمنت..

تكنولوجيا الأرضيات

من أجل العمل لتحقيق النتيجة المتوقعة ، من الضروري مراقبة التسلسل التكنولوجي بدقة واتباع توصيات الشركة المصنعة للخليط أو المحلول.

لماذا هو التمهيدي المطلوب

سيوفر تحضير السطح أقصى قدر من الالتصاق بين السطح الخشن والجص.
يمنع البرايمر الهواء من دخول الأرضية السائبة ، وبالتالي يمنع تكون الفقاعات. يتم تطبيق التمهيدي على سطح محضر نظيف باستخدام الأسطوانة. لتحسين الالتصاق بأرضية الاستواء الذاتي ، يتم رش التربة التي لم يتم تجفيفها بعد بالرمل الناعم الناعم. يستخدم التمهيدي في التحضير للخرسانة ، ويوصى بعدم الحفظ على التمهيدي وإذا تم امتصاص التربة بسرعة ، فقم بتطبيقها مرة أخرى.

تعبئة الطبقة الأساسية

من أجل الاستخدام العقلاني للمواد ، وكذلك لضمان أن سطح الأرضية المصبوبة سلس ، دون الانتفاخ والجلطات ، يلزم المحاذاة الدقيقة لسطح قاعدة الأرضية. يتكون الطابق السائب من طبقتين: القاعدة والتشطيب.

يتم تطبيق الطبقة الأساسية (بسمك 2-3 مم) بعد 6-12 ساعة بعد التحضير ، إذا كان سيتم تطبيق أرضية البولي يوريثين ، وبعد 12-17 ساعة ، إذا كان سيتم تطبيق أرضية الإيبوكسي. الطبقة الأساسية هي طلاء مستمر ، يتم تطبيقه بالصب. يسكب تركيبة البوليمر على الأرض ، موزعة بالتساوي على السطح. إذا تم تغطية مساحة كبيرة ، يتم سكب كتلة البوليمر في شرائط متناوبة. تنتشر الكتلة تلقائيًا ويتم تسويتها. لتطبيق أرضية كبيرة ، يتم استخدام أداة خاصة مع فجوة قابلة للتعديل (ممسحة) ، والتي تسمح بتطبيق طبقة بوليمر من السماكة المطلوبة.

لإزالة فقاعات الهواء من المادة ، يوصى بتدوير أسطوانة خاصة ذات مسامير طويلة على السطح قبل أن يجف الخليط الأساسي. يجب أن يتم الدرفلة في اتجاهات مختلفة ، دون إزالة الأداة من المادة ، لمدة 10-15 دقيقة ، يجب أن تكتمل العملية حتى تزداد لزوجة التركيبة. إذا تم استخدام تركيبة مكونة من مكونين لإنتاج الأرضيات ، تعجن فقط كمية الخليط التي يمكن استخدامها قبل أن تتماسك. أثناء لف السطح بواسطة أسطوانة تهوية ، يتم وضع “عربات طلاء” على الأحذية ، ولديها مسامير معدنية خاصة لا تنتهك الطلاء السائب. قبل استراحة طويلة في العمل ، من الضروري غسل الأداة بأكملها في مذيب.

الكثير من الاختلافات في الديكور

يمكنك تزيين أرضية مصبوبة حديثًا بـ “رقائق” بوليمر بلون متباين ، أو إضافة حشو آخر لإعطاء الأرضية تأثيرًا إضافيًا. سيساعد اللمعان والبقع الملونة والبقع متعددة الألوان والتطبيقات الغريبة من أوراق الشجر وقطع الخشب والعملات المعدنية والأصداف على إنشاء تصميم فريد للأرضية. ستسمح لك هذه التقنية أيضًا بإخفاء عيوب السطح الصغيرة بصريًا. الخطوة التالية هي تطبيق طبقة رقيقة من ورنيش البولي يوريثين. يمكن أن يكون الورنيش اللون أو عديم اللون أو غير لامع أو لامع..

تبدو الأرضيات ثلاثية الأبعاد بالجملة مثيرة للاهتمام بشكل خاص – تتميز تقنية التصنيع الخاصة بها باستخدام مطبوعات عالية الجودة ومواد سائبة شفافة. إذا كنت مهتمًا بإمكانية تجسيد أكثر الأفكار جرأة للديكور ، ففكر في كيفية صنع الأرضيات المجمعة ثلاثية الأبعاد – يتم تقديم تقنية الفيديو أدناه.

املأ طبقة النهاية.

بعد 24 ساعة من تطبيق القاعدة ، ولكن في موعد لا يتجاوز 48 ساعة ، يمكنك تطبيق طبقة النهاية (بسمك 1-2 مم). لتحسين الخصائص الكيميائية للطلاء والحفاظ على اللمعان المميز ، يوصى بإكمال ملء الأرضيات بطبقة رقيقة من ورنيش البولي يوريثين. الطلاء السلس الناتج متجانسة ، عمليًا لا يسبب انكماشًا في درجة الحرارة ، ولكن يجب قطع طبقات درجة الحرارة في الأبواب وعلى طول الجدران ، ثم يجب ملؤها بمانع تسرب خاص.

قبل تطبيق الطبقة العلوية ، يجب تحضير القاعدة بشكل صحيح: تنظيف السطح للطلاء أو الطلاء. من الممكن تطبيق الأرضية في طبقة واحدة أو في عدة طبقات. إذا تم تمثيل الأرضية بعدة طبقات ، فقبل تطبيق الطبقة التالية ، تكون كل طبقة سابقة مطحونة.

تلميحات ونصائح مفيدة

من المهم اتباع التعليمات لتطبيق الخليط على الأرضية السائبة ، مؤشر درجة الحرارة مهم بشكل خاص. إذا تم تطبيق التركيبة عند درجة حرارة أقل بكثير من تلك الموضحة في التعليمات ، فإن الخليط سيتصلب لفترة طويلة ، وينتشر بشكل سيء ، وستكون هناك حاجة إلى المزيد من الخليط ، وقد لا يلبي مظهر الطلاء التوقعات. تسرع درجة الحرارة المرتفعة من صلابة الخليط ، ولكنها تؤثر سلبًا على جودة التركيبة (يعاني مظهر الطلاء ومتانته). عند صب الأرضيات في الغرفة ، يجب الحفاظ على درجة حرارة ثابتة حتى يصلب الخليط تمامًا. تؤدي زيادة درجة الحرارة أثناء التصلب إلى تكوين الفقاعات. يجب أيضًا أن يتم تحضير السطح عند درجة حرارة ثابتة ودرجة حرارة الهواء ، لتجنب ظهور العيوب. سيؤدي الانخفاض الحاد في درجة حرارة الهواء إلى تكوين مكثفات على السطح. في مثل هذه الظروف ، يكون العمل غير مقبول. يجب حماية الطلاء غير المعالج لمدة 24 ساعة من أي رطوبة تدخل إلى السطح. في حالة الرطوبة ، سيتم تعطيل عملية التصلب ، وسيتحول الطلاء إلى اللون الأبيض ، وستظهر الفقاعات والمسام على السطح. الحفاظ على نظافة السطح وضمان التهوية الكافية أمر مهم..

بناءً على الصور المعروضة ، يمكنك إضافة انطباع عام فقط عن طريقة الأرضيات هذه ، ولكن على الرغم من بعض الصعوبات في التنفيذ ، فإن النتيجة تتجاوز جميع التوقعات.