ملامح البلاط المطاطي وأسرار إنشائه

هل تعبت من الرصيف المعتاد؟ هل تريد أن تكون مسارات الحدائق جميلة وآمنة؟ ثم استمع إلى نصيحة المتخصصين. لطالما كانوا يقترحون التخلي عن الرصيف الكلاسيكي ، الذي يستخدم لملاعب الأطفال ومناطق الترفيه. ما الذي يقدم في المقابل؟ بلاط المطاط – هذا ما سيوفر الراحة والأمان الأقصى! تتمتع هذه المادة بمقاومة عالية للتآكل ، فضلاً عن الراحة في عملية التشغيل الإضافية..

المحتوى

• نطاق الطلاء
• المزايا الرئيسية للمادة
• مراحل الإنتاج التكنولوجية

• أساطير البلاط المطاطي
• إيجابيات وسلبيات الإنتاج الساخن والبارد

رعاية طلاء منتهية

نطاق الطلاء

الخصائص التقنية الفريدة والمظهر الجذاب يجعل هذا الطلاء عالميًا حقًا. يمكننا الحديث عن نطاق تطبيقه لفترة طويلة جدًا ، حيث يمكن اعتباره غير محدود عمليًا. تستخدم هذه المادة ، المثالية في كثير من النواحي ، على نطاق واسع في التسجيل:

• المؤامرات والمسارات والأرصفة الشخصية ؛
• أراضي المدارس ومناطق رياض الأطفال ؛
• حمامات السباحة والمراسي.
• طوابق اليخوت والمرائب.

المزايا الرئيسية للمادة

إن رصف مطاط الفتات له مزايا لا يمكن إنكارها ويتميز بما يلي:

• مجموعة متنوعة من الألوان والقوام ؛
• مظهر جميل من الناحية الجمالية ؛
• قوة عالية
• التطبيق العملي على مدار السنة ؛
• خصائص عازلة للصوت عالية ؛
• خصائص تصريف ممتازة ؛
• راحة التخزين والنقل ؛
• البساطة في عملية التثبيت ؛
• عمر خدمة طويل.

ربما ستتعلم الآن شيئًا جديدًا. من المدهش أن هذه المواد الحديثة مصنوعة من إطارات السيارات. بدلاً من ذلك ، من فتات المطاط الجزئي – منتج يتكون أثناء إعادة التدوير. مع الأخذ في الاعتبار أن تكوين الإطارات يشمل مواد عالية الجودة ، مثل المطاط الطبيعي والصناعي ، والزيوت المطرية والحشو ، وألواح الرصف المطاطية متينة ودائمة.

يساعد هذا الإنتاج الثانوي أيضًا في حل مشكلة ملحة إلى حد ما تؤثر على التخلص من الإطارات المستعملة. نتيجة لذلك ، هناك حماية حقيقية للبيئة.

مراحل الإنتاج التكنولوجية

تتضمن عملية إنتاج هذه المواد ثلاث مراحل متتالية:

1. تحضيري. في هذا الوقت ، يتم تحرير إطارات السيارات المستعملة من الحلقات الجانبية المعدنية. علاوة على ذلك ، في عملية استخدام التقنيات المبردة ، يخضعون للمعالجة الميكانيكية. نتيجة لعملية الطحن ، يتم الحصول على المنتج النهائي بحجم صغير جدًا من الفتات الكسرية – 1-4 مم.
2. تحضير الخليط. ينطوي إنتاج البلاط المطاطي في هذه المرحلة على استخدام خلاطات خاصة. باستخدام رابط من مادة البولي يوريثين ، يتم تحضير خليط متجانس من الفتات الناتجة. تضاف إليها أصباغ ملونة ، حيث يمكن أن يكون الطلاء بألوان مختلفة.
3. الضغط. تستخدم مكبس معالجة ، والذي يسمح لك بعمل بلاط بالسماكة والكثافة المطلوبة. حاليا ، هناك طريقتان للضغط – ساخن وبارد. هناك العديد من الخرافات المرتبطة بمرحلة الإنتاج هذه. سيتم مناقشتها بشكل أكبر..

أساطير البلاط المطاطي

• الأسطورة رقم 1

بلاط المطاط الفتات الساخن أقل جودة من المنتجات المماثلة التي تم الحصول عليها عن طريق العملية الباردة. لا يمكن اعتبار هذا البيان صحيحا. تم دحضه من قبل الشركات التي تستخدم كلتا الطريقتين في إنتاجها..

• الأسطورة رقم 2

هل الضغط البارد بارد حقًا؟ ليس. أثناء الضغط الساخن ، يتعرض البلاط لدرجة حرارة 140 درجة مئوية لمدة 15 دقيقة. في الطريقة الباردة ، يتم استخدام خزانة تسخين ، حيث يتم الحفاظ على درجة حرارة ثابتة تبلغ 80 درجة مئوية. المنتجات فيه لمدة 4 ساعات أو أكثر. في كلتا الحالتين ، منتجات عالية الجودة ذات هيكل ممتاز ومظهر ممتاز.

• الأسطورة رقم 3

يمكن أن توفر طريقة الضغط البارد بشكل كبير استهلاك الطاقة. هذا البيان غير صحيح. الفرق لا يتعلق بالكمية بل بطبيعة استهلاك الطاقة. أثناء الضغط الساخن ، يكون دوريًا. هذا يرجع إلى الوضع الذي تعمل فيه المكابس الهيدروليكية. مع الطريقة الباردة ، هناك حاجة للحفاظ على درجة حرارة ثابتة لخزانات التدفئة طوال فترة تشغيلها.

إيجابيات وسلبيات الإنتاج الساخن والبارد

ومع ذلك ، فإن معدات إنتاج البلاط المطاطي لها اختلافات خاصة بها. مع طريقة الضغط الساخنة ، يمكن تمييز المزايا التالية:

• تكلف خطوط الإنتاج 4 مرات أقل مما كانت عليه عند تشكيل البلاط البارد ؛
• في عملية زيادة الطاقة الإنتاجية ، يكفي فقط شراء مكبس أو قالب إضافي.

الميزة الرئيسية لطريقة الضغط على البارد ، والتي تستخدم أيضًا أشكال المطاط لألواح الرصف ، هي معدل مرتفع للإنتاجية.

• يشمل العمل الأولي تسوية السطح. لهذا ، كقاعدة عامة ، يصنعون ذراع التسوية الملموس. في حالة وجود طلاء إسفلتي أو تربة مضغوطة جيدًا ، لا يمكن التحضير.

ملحوظة! يمكن وضع البلاط بسماكة تزيد عن 30 مم على أي سطح مستو. كتثبيت إضافي ، يتم تصنيع الجوانب.

• لا يرتبط وضع البلاط المطاطي بإعداد واستخدام خاص لأي أدوات وأجهزة خاصة. يمكن تعديله بسهولة بسكين عادي. كمادة تثبيت ، يمكن استخدام مادة لاصقة من مادة البولي يوريثين أو مادة مطاطية من البيتومين..
• يتم وضع مواد الطلاء من طرف إلى طرف في صفوف أو إزاحة باستخدام دبابيس معدنية وبلاستيكية. هناك شكل من البلاط التي تتصل بها القلعة.

يمكنك المشي على طلاء المطاط بعد 24 ساعة من اكتمال التثبيت.

رعاية طلاء منتهية

بلاط المطاط سهل التنظيف. يمكن تنظيفه بالمكنسة الكهربائية أو غسله بالماء من خرطوم بدون استخدام منظفات خاصة..

تتم إزالة الجزيئات اللاصقة باستخدام مكنسة أو فرشاة ناعمة. تتم إزالة الثلج عن طريق العمل باستخدام البلاستيك أو المجارف الخشبية أو آلات الثلج.

من الجيد أن تدخل التقنيات الجديدة حياتنا ويتم صنع الطلاء المطاطي المريح. سنكون سعداء إذا قاموا بتسهيل حياتك وتزيين العالم من حولك.!